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安庆好用的安顺除尘器厂家

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-01-15 1:18:29 * 浏览: 15

安顺粉尘过滤器安顺除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;2)XDF型旋风安顺除尘器采用很小的相对断面比,使安顺除尘器的进口面积尽量大,确保旋风安顺除尘器阻力≤500Pa;3)除尘系统工作原理:启动主风机,整个除尘系统处于负压状态,含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风安顺除尘器,旋风安顺除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离(全面保护第二级安顺布袋除尘器),然后进入安顺布袋除尘器,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降,落入灰斗,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体,从出气口由主风机排入烟囱;4)安顺布袋除尘器运行原理:进入安顺布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,安顺除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了确保安顺除尘器阻力稳定在合理范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组布袋喷吹压缩空气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内(称二次风),由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流的反向作用,随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,安顺除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变;5)除尘系统前后风管设计风速18m/s,主风管直径600mm,考虑到系统阻力,选用4-68-8C离心风机,风机风量:21000m3/h~24000m3/h,风机全压3300Pa~3200Pa;6)为了防止高温烟气进入脉冲安顺布袋除尘器,在脉冲安顺布袋除尘器进口上设置一个测温点,随时监测进入脉冲安顺布袋除尘器的温度,当烟气温度超过设定值100℃时,电控系统会自动发出声光报警并停止风机,避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲安顺布袋除尘器型号:HMC-224;处理风量:16000m3/h~20000m3/h;设计除尘效率:99.9%;总有效过滤面积:228m2;过滤风速:1.2m/min~1.5m/min;滤袋规格:φ130×2500;滤袋数量:224条;滤袋的正常使用温度:100℃;清灰压缩空气压力:0.5MPa~0.7MPa;清灰压缩空气耗量:1.2m3/min;脉冲阀数量:28只;脉冲阀规格:G1”;旋风分离器型号:XDF-1100;配套风机型号:4-68-8C;风量:21000m3/min~24000m3/h;全压:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7运行情况1)整个系统功率:主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW;2)吸尘效果:熔炼炉的吸尘效果达到90%以上;3)排放浓度及排放速率:根据太仓市环境监测站测定,熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。8结论1)铜熔炼炉采用旋风+脉冲安顺布袋除尘器组合是可靠的,效率是稳定的;2)安顺除尘器收集下来的粉尘还有一定的商业利用价值,能够避免水式安顺除尘器的二次污染问题;3)经过一年多的运行,无论在治理效果与运行费用等方面得到了用户的肯定。本篇文章由温州熔铝炉安顺环保设备生产厂家网络收集整理,希望对你有帮助。。

安顺不锈钢除尘器净化后的烟气进入布袋,通过布袋口和净气室进入出气口,从出气口排出随着连续过滤,滤袋外表面的灰尘不断增加,设备的阻力也相应增加。当设备阻力上升到一定值时,应进行除尘操作,清除滤袋表面的灰尘。那目前球磨机常用的除尘方法有那些呢?工程师就带大家了解一下。脉冲安顺除尘器:该安顺除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均压管、支撑滤袋、喷吹设备和卸灰设备组成。含尘气体从安顺除尘器的进气均压管进入各室的灰斗,在灰斗分流设备的分流下,大颗粒粉尘被分离出来,直接落入灰斗,而细粉尘均匀进入中间箱体,吸附在滤袋的外表面,清洁气体通过滤袋进入上箱体,通过离线阀门和排气管排入大气。随着过滤的进行,滤袋上的灰尘越来越多。当设备的阻力达到*限电阻值(通常设定为1500Pa)时,除尘控制设备会根据压差设定值或除尘时间主动关闭一个房间的离线阀门,然后按照设定程序打开电控脉冲阀停止吹风。通过使用压缩空气进行瞬时吹气来增加滤袋中的压力,并且滤袋上的灰尘可以被抖落(即使细小的灰尘被粘住,灰尘也可以被彻底清除。旋风安顺除尘器:旋风安顺除尘器加装旁路后,其工作原理是含尘气体从入口切向进入,气流旋转运动,上下气流分离形成双螺旋运动。灰尘在双螺旋蜗杆的边界处具有强烈的分离效果,较粗的灰尘颗粒随着下部螺旋蜗杆的气流被分离到外壁,在此期间,一些灰尘从旁路分离室的中间孔被导出,并且剩余的灰尘被向下的气流携带到灰斗。

安顺防腐除尘器其中,粉尘浓度约为300~600mg/m3;HC1约280mg/m3(保温炉精练时);C12约为161mg/m3(保温炉精练时)熔铝炉粉尘的粒径分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻,当燃料为柴油或天然气时湿度较大,有一定的腐蚀性。对于较细粉尘的治理须采用高效安顺除尘器,如电安顺除尘器或袋式安顺除尘器。由于电除尘经烟气调质后易结露产生酸雾,腐蚀极板与机体构件,所以不适用于熔铝炉烟气治理,且已有过失败的案例。因此熔铝炉烟气治理比较切合实际的技术就是袋式安顺除尘器,关键是选择合理的机型和合适的滤料。2、袋式安顺除尘器袋式安顺除尘器是目前应用广泛、实用高效的除尘设备,技术发展成熟,种类繁多。滤料和结构是袋式安顺除尘器的根本。2.1袋式安顺除尘器的滤料滤料是袋式安顺除尘器的核心,安顺除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2.1.1国内生产及应用较多的滤料2.1.1.1耐温l30℃以下的聚脂类滤布:涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等;2.1.1.2耐温220℃以下的合成纤维滤布,其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶,可以做成机织平布,也可以做成针刺毡;2.1.1.3耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外,还有氟美斯针刺毡。2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料。

安顺粉尘处理器旋风安顺除尘器的结构如图9-23所示含有灰尘的气体,以较高的速度从切线方向由进气管3进入安顺除尘器,大部分气体在外壳与中央排气管之间绕轴做自上而下的旋转运动。小部分向上运动,遇顶盖4后返回到大部分气体中。由于离心力的作用,气流中灰尘被抛向外壁z*后落到底部集尘室里,旋转气流中较干净的气体随着锥形底部的收缩而转向中心,z*后受下部阻挡而返回,形成一股上升的旋流,经上面出口排出。    旋风安顺除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便。但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它安顺除尘器才能除掉。。

安顺粉尘设备  3、根据粉尘的特点粉尘粒度、含量、粘度等确定烟气在锅炉安顺除尘器内的流速和所需的过滤面积、滤料和安顺除尘器清灰方式  4、遵照规定的相关排放标准室内卫生标准和实际可能,来确定除尘效率和排放浓度。  6、根据烟气的特性:温度、湿度、露点、压力等确定安顺除尘器设备的材料选择、结构型式、输排灰等主要措施。  6、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型锅炉安顺除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。  旋风安顺除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力,将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。当含尘气流由进气管进旋风安顺除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下,朝锥体流动,通常称此为外旋流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的颗粒甩向器壁,颗粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时,因圆锥形的收缩而向安顺除尘器中心靠拢,其切向速度不断提高。当气流到达椎体下端某一位置时,便以同样的旋转方向在旋风安顺除尘器中由下回旋而上,继续做螺旋运动。终,净化气体经排气管排除器外,通常称此为内旋流。

2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料这两种滤料耐温较高,分别达190℃和260℃,并具有良好的除尘效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔铝炉收尘比较理想,但其造价要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)滤料,性能很好,也可以用于熔铝炉烟气除尘,只是造价也偏高,难以广泛应用;。

  工业除尘风机选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。。

中罩体是为钻凿倾斜炮孔而设计的岩渣及含尘气流排出孔口后,由于进入捕尘罩的体积突然增大,因此气流压力大大下降,于是较粗部分的岩渣大多数沉降在捕尘罩中。钻杆从其通过。捕尘罩一般由上罩体在捕尘罩的上方有一圆形孔矿山潜钻孔机安顺除尘器的各级除尘装置结构:捕尘罩是直接罩在孔口上的箱形体或圆锥形体。用户跑百家不如进一家,我目前主要产品有星型卸料器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、螺旋输送机、斗式提升机、粉尘加湿搅拌机、通风蝶阀/插板阀等系列除尘配件及安顺布袋除尘器、单机安顺除尘器、旋风安顺除尘器、锅炉安顺除尘器、湿式安顺除尘器、行业安顺除尘器、废气处理设备等系列除尘整机。含油或油漆的废料将与浓烟混合,这就需要增加过滤配置来延长滤芯寿命。熏烟中含有金属氧化物、油及油漆、不完全燃烧碳氢化合物及精炼过程中的燃烧产物,都会形成盐化物并缩短滤材的使用寿命。浇注:在倾倒过程中,金属熔液暴露在空气中,就会产生氧化物。在浇注过程中会释放高热,令上升速度很快,可能会令吸风罩难以捕捉,因此,风量的核算至关重要。铸件清理:在金属铸件脱模后,就需要去除残留在表面的砂。在喷砂房间,铸件将经过喷砂或滚筒磨砂处理,此工序将砂喷射到铸件表面,让粘附在表面的砂得以清除。

三是将安顺除尘器从顶部到进水槽4.5m高度的石块拆除后重新制作,费用约2万元,也无法从根本上解决再堵塞故障  2.2经过反复比较,认为采取以下办法较为妥当,封闭外水槽,在水膜安顺除尘器水槽上部开2个100mm的孔,雨水收集系统由孔内向安顺除尘器塔内部引进二根Dg50的管道供水,废除原来的水环供水方式。  现在的安顺除尘器进水方式见图2,管道安装进入除尘塔内不宜过长,以喷嘴全部进入为宜,既可防止在除尘塔内径中产生水雾死角,又可减少烟尘对管道的冲刷磨损。  喷嘴形式见图3,将管口做成鸭嘴形,首先保证水量防止堵塞,并满足从喷嘴流出的水呈扇状,充满1600mm的除尘塔内截面。供水压力宜在0.2~0.25MPa之间.  2012年2月份,市辽中环境监测站对改进后的水膜安顺除尘器进行测试。测试结果表明除尘效率在95%以上,达到了安顺除尘器的设计指标。除尘后烟气含湿量小于10%,符合国家标准规定。  (1)膜安顺除尘器供水方式改进后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了设备运行的可靠性,  (2)进后的供水状况,达到了预期的目的,满足水膜安顺除尘器工艺条件,改造方案正确,技术可靠。从技术上保障了水膜安顺除尘器内壁水膜的完整性,  (3)水膜安顺除尘器供水方式改变后,可重复利用除尘循环水,PP模块节约大量自来水。按锅炉年运行时间1500小时计算,每小时耗水30吨,每吨水价格1.5元。每年节水量:G=1500times,30=45000t节约资金:M=45000times,1.5=67500元。

背景技术过滤布袋在过滤、反吹操作过程中,布袋不断变形,不断地与龙骨及滤料的磨损,限制了其使用寿命,而且不耐腐蚀,不耐高温而陶瓷管具有机械强度强,耐高温,耐腐蚀,膨胀系数低、使用寿命长等优点,所以适合净化高温烟气。在现有的技术中,对于冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气的净化通常只是采用陶瓷管安顺除尘器,这种结构净化的烟尘颗粒受限,净化效率低。具体内容本实用新型要解决的问题是提供一种高温陶瓷膜双级安顺除尘器,尤其适合用于温度超过300°C的场所,尤其是冶金工业,炼炉尾气除尘的。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:高温陶瓷膜双级安顺除尘器,包括依次连通的旋风安顺除尘器、脉冲陶瓷膜安顺除尘器和离心通风机。进一步的,所述离心通风机的出风口连通冲天管,所述冲天管出口处设有锥形风帽,冲天管上设有消声器。进一步的,所述脉冲陶瓷膜安顺除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置。进一步的,所述旋风安顺除尘器的出气口处设有排气罩。进一步的,所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的,所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风安顺除尘器,二级脉冲陶瓷膜安顺除尘器净化后,达到卫生排放要求,且净化效率高,净化设备耐高温,使用寿命长;具有结构简单,使用方便,加工成本低。